設(shè)置在扳機上的防護柵欄不能阻擋操作者的眼睛，也看不到切割部分。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復核至合格為止。模鍛液壓機引進世界先進技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內(nèi)燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。
應(yīng)提供數(shù)控剪板機的飛輪，齒輪，軸，帶等的保護部件。
常用的數(shù)控剪板機分為平剪、滾剪和沖擊剪三種。
數(shù)控剪板機操作人員的手指應(yīng)保持在距剪刀口至少200mm的距離處，并遠離壓緊裝置。
根據(jù)切割板的厚度，調(diào)整數(shù)控剪板機的剪刀間隙。
放置圍欄，防止操作員的手進入剪刀掉落的區(qū)域。
對數(shù)控剪板機進行控制，注意：
在工作之前，有必要檢查數(shù)控剪板機的各個部件是否正常，數(shù)控剪板機的電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通，以及工具，測量工具和其他碎屑和角落廢物放在桌子附近。嚴禁在工作期間撿起地面上的廢物，以免被工件掉落而受傷。
數(shù)控剪板機是一種廣泛應(yīng)用于加工的剪切設(shè)備，可以切割各種厚度的鋼板材料。 （8）不能過燒的材料不能剪切，不允許切割超過剪板機工作能力的材料。
數(shù)控剪板機的皮帶、飛輪、齒輪和軸必須配備防護罩。作業(yè)后產(chǎn)生的廢物呈棱角狀，操作人員應(yīng)及時清除，以防止刺傷和傷口。
不要僅由一個人操作數(shù)控剪板機。它應(yīng)該由兩到三個人協(xié)調(diào)來進給，控制尺寸精度并取材料，并確定一個人是同一個導體。
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平剪機使用較多。不允許同時切割2張不同規(guī)格、不同材料的板材；數(shù)控板式剪板機不得層壓剪切。金屬通常被切割一次或連續(xù)通過腳或按鈕操作。受剪的板材材料必須光滑，不能壓實的較窄的板材不得切割。剪切厚度小于10 mm的數(shù)控剪板機主要是機械傳動，而大于10 mm的數(shù)控剪板機是液壓驅(qū)動的。
數(shù)控剪板機是一種應(yīng)用廣泛的切割機。
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