為什么在相反方向上液壓沖床送料機(jī)運(yùn)輸
近期有客戶反映，在使用液壓沖床時全自動化生產(chǎn)，送料裝置歸位，即在前進(jìn)送料過程中物料出現(xiàn)倒料現(xiàn)象..這是沖壓自動送料設(shè)備的故障。模鍛液壓機(jī)鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備數(shù)控剪板機(jī)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料油壓壓力機(jī)由電機(jī)經(jīng)過傳動機(jī)構(gòu)帶動工作機(jī)構(gòu)，對工件施加工藝力。傳動機(jī)構(gòu)為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機(jī)構(gòu)；工作機(jī)構(gòu)分螺旋機(jī)構(gòu)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)和液壓缸造成這一失敗的原因有很多。
液壓機(jī)是送料器是已知的伺服控制系統(tǒng)，用于通過偏心，當(dāng)輥被周期性地轉(zhuǎn)動的連接桿和單向裝置驅(qū)動的自動進(jìn)給器精確伺服進(jìn)給器，根據(jù)間歇地供給的材料的一定的速度。然后通過手輪轉(zhuǎn)動偏心軸旋轉(zhuǎn)，從而進(jìn)一步調(diào)節(jié)所述前部和后部輥子和下輥子之間的距離。所以機(jī)器本身的可能性，這種情況會比較低。在許多情況下是由操作員錯誤操作，比如放松角度不對造成的，如果角度太大數(shù)量將導(dǎo)致輸送輥和材料太多，導(dǎo)致沒有壓力時，材料會回去。另外有兩種方式供給器放松，即機(jī)械和氣動放松，無論是用于這種方式，必須根據(jù)材料的厚度在實時適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)液壓機(jī)。
另外值得注意的是，由于液壓給料機(jī)使用壽命長，內(nèi)部零件老化磨損，垃圾碎片造成的各種故障導(dǎo)致材料倒退。 所以客戶在日常使用和操作中要做好饋線設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
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