主要內(nèi)容如下：（1）油壓壓力機手動換向閥。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 模鍛液壓機 特殊的卡模解放裝置，使解模迅速，且操作簡單。 可靠的集中潤滑系統(tǒng)和手動補充潤滑系統(tǒng)，有效降低磨擦損失。 安裝有國際先進(jìn)的噸位儀，直觀顯示鍛造力，并設(shè)置超負(fù)荷報警。油壓壓力機是一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產(chǎn)力的一種機械。手動換向閥是一種采用手動杠桿機構(gòu)改變閥芯與閥體相對位置的閥門。
圖。 5.7（b）示出三通彈簧自動復(fù)位型手動閥的結(jié)構(gòu)和圖形符號。左或方向控制手柄，通過圖在閥體內(nèi)的桿3從閥體。 2 5.7（b）中在右側(cè)示出或向左改變連通通道的形式，由此改變液壓油的流動的位置。釋放操作手柄后，彈簧4。該滑閥的作用下，閥體返回到位置不位于操作位置的兩個端部，它被稱為自動復(fù)位式手冊的麻煩。該閥操作相對安全，常用于頻繁操作使用，工作了很短的閥門工程機械液壓系統(tǒng)的同時。
如果將圖5.7（b）所示的手動換向閥左端的結(jié)構(gòu)改為圖5.7（a）所示的結(jié)構(gòu)，當(dāng)閥芯向左或向右移動時，可以借助鋼球5使閥芯保持在左端或右端的工作位置，因此被稱為彈簧鋼球定位手動換向閥，適用于機床、液壓壓力機、船舶等需要保持工作狀態(tài)時，帶有長閥的液壓系統(tǒng)。
（二）油壓機動態(tài)方向閥。電機換向閥是通過安裝在工作臺等運動部件上的液壓行程塊或凸輪推閥芯來實現(xiàn)的一種閥門..米常用于控制機械運動部件的行程，故又稱行程換向閥..
因為5.8（a）和（b）是二位雙向電動換向閥的結(jié)構(gòu)圖和箱體符號。在彈簧4的推動下，閥芯2處于最上面的位置，切斷進(jìn)油口P和出油口a。當(dāng)行程限位器壓下滾柱時，端口P和端口a連接；當(dāng)行程限位器與液壓輪斷開時，在底部彈簧4的作用下，氣門芯回到原來的位置。通過改變塊體傾角α，可以改變閥芯的運動速度，調(diào)節(jié)換向過程的速度。
除了電動閥二位二通這里所描述的，有兩路，兩路等。由于閥致動件，其將被放在旁邊，常用于權(quán)利要求書的換向性能，其中方便的裝置中使用。
給直流電磁鐵。
空氣中的干電磁線醋、鐵芯和鐵不與油接觸。當(dāng)電磁鐵與閥門連接時，推桿周圍有一個密封的苗圃，避免了進(jìn)入電磁鐵的油，便于安裝、拆卸和更換。此外，換向閥的回油壓力不應(yīng)太高，無法防止回油進(jìn)入干燥電磁鐵。預(yù)熱電磁鐵中的推桿與閥芯連接，消除推桿的動態(tài)密封，摩擦小，復(fù)位性能好，冷卻潤滑良好，工作壽命長。
如果取消三通電磁閥和電磁體4 1的彈簧，它成為一個雙向電磁閥。在實際使用中，在不使用A，B，一個三個或兩個油口袖帶的T，就可能成為雙向或雙向電磁閥。
(4)液壓壓力機械液壓換向閥。所述液壓換向閥用于將所述閥芯由在所述閥芯末端的控制油通道的壓力產(chǎn)生的液壓力推動所述閥芯移動，從而改變所述閥芯位置的換向閥。
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